肉制品加工厂污水处理设备

肉制品加工厂污水处理设备

肉类加工过程中会产生大量带有血污、油脂、毛皮、肉屑、内脏杂物的 废水，其含有大量的**污染物和病源微生物(如大肠杆菌、链球菌、沙门氏 菌等)。按照国家标准的分类，这类废水属二类污染物。其特点是污染物形态 多样，比如溶解、胶体、悬浮，且易于生物降解;在降解过程中，大量地消耗 水中的溶解氧。由于缺氧，水体转变为厌氧状态，致使水质恶化，产生臭味， 废水中的微生物也会因大量繁殖而产生致病细菌。如果不对这类废水进行处理 而直接排放，不但会对环境造成严重污染，而且会对人类健康造成危害。
由于肉类加工废水中污染物呈现各种形态，如固体、胶体、溶解液，为了 达到国家规定的排放标准要求，即《肉类加工工业水污染物排放标准》 (GB12357-92)排放标准。必须设计合理的污水处理系统，用于降低各项指标的 污染程度。

肉制品污水处理：厌氧处理工艺

由于废水中含有一定量的难以被微生物去除的不溶性**物(如油脂)，大分子**污染物(如蛋白质)和长链**污染物(如纤维)，因此，必须在进行好氧处理之前，选择厌氧处理作为好

氧处理的预处理工艺。

同时，由于废水中氮的浓度较高，单纯的好氧处理无法达到除磷脱氮的功效，因此单纯采用好氧处理出水的长期排放将使受纳水体富营养化，采用厌氧——好氧的工艺具有一定的脱氮效果。

在厌氧池中，进行厌氧微生物水解反应、酸化反应等，逐步将不溶性**物消解成溶解性**物，并把长链**污染物和大分子**污染物消解成短链**物，如乙酸、丙酸等。完整厌氧过程分为酸化水解和产甲烷两个阶段，酸化水解工艺只利用厌氧过程中的酸化水解阶段，所以厌氧工艺的去除率**酸化水解工艺，设计停留时间较长（约12～48h），其与酸化水解主要的差别是厌氧除了包含酸化水解阶段外，还包含产气阶段（此阶段同时产生臭气）。

若直接用好氧生化处理由于好氧微生物对长链**物的降解能力较差，**负荷过高，因而处理效率低，同时由于好氧生化须供给充足的空气来创造微生物生长、繁殖的有利环境，因而能耗大。采用厌氧生化处理，其起作用的细菌为水解细菌、产酸菌、产甲烷菌，均在厌氧条件下，不需要动力，因而厌氧反应池能在无能耗的条件下将**物大部分降解到适宜于好氧生化降解的水平。厌氧菌群还可将大分子物质分解为小分子的中间体，使难生化降解物质转变成容易生化处理的物质，提高废水的可生化性。